Технологическая схема производства стеклянных бутылок

Процесс производства стеклянных бутылок включает в себя подготовку сырья., плавление, формование, охлаждающий отжиг, обработка поверхности и тестирование. Сырье высушивается и плавится в расплавленное стекло., из которого изготавливаются стеклянные бутылки с помощью технологии литья. Охлаждающий отжиг повышает стабильность, и, наконец, выполняется обработка поверхности и проверка качества.. Каждый шаг строго контролируется, чтобы обеспечить высокое качество продукции.. Основной процесс заключается в следующем: Общий разговор, производство стеклянных бутылок в основном в четыре этапа:

• (1) Подготовка сырья.
• Массовое сырье (кварцевый песок, кальцинированной соды, известняк, полевой шпат, и т. д.) раздавлены, влажное сырье сушится, а железосодержащее сырье обезжелезивается для обеспечения качества стекла.
• (2) Плавление в печи.
• Стеклянный материал нагревается при высокой температуре. (1550~1600 градусов) в бассейновой печи или бассейновой печи для формирования однородной массы, жидкое стекло без пузырьков, отвечающее требованиям формования.
• 
• (3) Формирование пресс-формами.
• Жидкое стекло помещают в форму для изготовления стеклянных изделий нужной формы.. В целом, сначала формируется преформа, а затем из преформы формуют корпус бутылки.
• (4) Завершение упаковки.
• Путем отжига, закалка и другие процессы, стресс, разделение фаз или кристаллизация внутри стекла могут быть очищены или произведены, и структурное состояние стекла можно изменить.
• 

Технология производства стекла от начала до получения конечного продукта состоит из крупных инвестиций и досконального знания химических формул производства.. Для крупных компаний, это основные требования. Получить этот материал можно двумя способами.: процесс Фурко и процесс флоат-стекла. Технология процесса Фурко основана на прокатке горячей стекломассы через специально сконструированные ролики..